如何減少坡口機(jī)的焊接缺陷
如何減少坡口機(jī)的焊接缺陷
目前在鍋爐、壓力容器制造業(yè)、造船、電力、石油、化工機(jī)械、工程機(jī)械制造、各種低碳鋼板、不銹鋼板和鋁板的焊接斜面加工前,斜面、斜刃和 u 形斜面一次磨削的重要設(shè)備是斜面機(jī)。使用該設(shè)備可以使產(chǎn)品順利加工,提高工作效率,但在使用過(guò)程中會(huì)遇到一些意想不到的缺陷,因此有必要尋找相應(yīng)的解決方法,促進(jìn)正常工作。那么,我們?cè)撛趺崔k呢?為防止蜜蜂機(jī)器工作時(shí)發(fā)生焊接缺陷,請(qǐng)參閱下面的三項(xiàng)主要預(yù)防措施。
1.鋼板進(jìn)行質(zhì)量的有效管理控制:
采用高強(qiáng)度大功率槽式立輥控制鋼板的左右跳動(dòng),采用托輥防止鋼板公司上下跳動(dòng),加強(qiáng)矯直控制,使鋼板的平直度始終保持不變。
2.刀片選型和安裝精度:
為了能夠適應(yīng)企業(yè)高效進(jìn)行管道系統(tǒng)連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)的特點(diǎn),要求坡口機(jī)刀片抗熱震裂和塑性變形能力強(qiáng),紅硬性高,耐磨性好,抗沖擊性能好,更換方便簡(jiǎn)單快捷,因此我們選用提供優(yōu)質(zhì)涂層硬質(zhì)合金刀片。
3。合理的切削參數(shù)如下
根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況,合理選擇銑削工藝。在保證生產(chǎn)的情況下,盡量采用單一的銑削工藝,可以減少銑削缺陷,加工容易。選擇合適的工作寬度不僅可以降低脫銑的概率。同時(shí)可以最大限度的保證鑲塊的壽命,從而提高加工精度。理論上一般選擇8 ~ 10 mm的銑削量。